Keramische kachels

In het front-end proces (Feol) van de productie van halfgeleiders, dewafeltjemoet worden onderworpen aan verschillende procesbehandelingen, met name de wafel moet worden verwarmd tot een bepaalde temperatuur, en er zijn strikte vereisten, omdat de uniformiteit van temperatuur een zeer belangrijke impact heeft op de productopbrengst; Tegelijkertijd moet halfgeleiderapparatuur werken in aanwezigheid van vacuüm-, plasma- en chemische gassen, die het gebruik van keramische kachels vereist.Keramische kachelszijn belangrijke componenten van halfgeleider dunne filmafzettingapparatuur. Ze worden gebruikt in de proceskamer en nemen direct contact op met de wafer om de wafel te dragen en in staat te stellen een stabiele en uniforme procestemperatuur te verkrijgen en te reageren met hoge precisie op het oppervlak van de wafer om dunne films te genereren.

Omdat de dunne filmafzettingapparatuur die door keramische kachels wordt gebruikt, hoge temperaturen inhoudt, worden keramische materialen voornamelijk gebaseerd op aluminiumnitride (ALN) in het algemeen gebruikt. Omdat aluminiumnitride elektrische isolatie en uitstekende thermische geleidbaarheid heeft; Bovendien ligt de thermische expansiecoëfficiënt dicht bij die van silicium, en het heeft een uitstekende plasmaresistentie, het is zeer geschikt voor gebruik als een component van een halfgeleiderapparatuur.

Elektrostatische klootzakken (ESC's) worden voornamelijk gebruikt bij etsapparatuur, voornamelijk aluminiumoxide (AL2O3). Aangezien de elektrostatische klootzak zelf ook een kachel bevat en droge ets als voorbeeld wordt gebruikt, is het noodzakelijk om de wafer te regelen bij een specifieke temperatuur in het bereik van -70 ℃ ~ 100 ℃ om een ​​bepaald etsenkarakteristiek te behouden. Daarom moet de wafer worden verwarmd of gedissipeerd door de elektrostatische chuck om de wafertemperatuur nauwkeurig te regelen. Bovendien moet de elektrostatische klootzak vaak de temperatuurregelingszone verhogen om de temperatuur van elke temperatuurregelingszone afzonderlijk te regelen om de procesopbrengst te verbeteren om de procesopbrengst te verbeteren. Natuurlijk, met de ontwikkeling van technologie, is het onderscheid tussen traditionele keramische kachels en elektrostatische kissen begonnen te vervagen. Sommige keramische kachels hebben de dubbele functies van verwarming op hoge temperatuur en elektrostatische adsorptie.

De keramische verwarming omvat een keramische basis die de wafel en een cilindrisch ondersteuningslichaam draagt ​​dat deze op de achterkant ondersteunt. Binnen of op het oppervlak van de keramische basis, naast het weerstandselement (verwarmingslaag) voor verwarming, is er ook een radiofrequentie -elektrode (radiofrequentielaag). Om snelle verwarming en koeling te bereiken, moet de dikte van de keramische basis dun zijn, maar te dun zal ook de stijfheid verminderen. Het ondersteunende lichaam van de verwarming is over het algemeen gemaakt van een materiaal met een thermische expansiecoëfficiënt vergelijkbaar met die van de basis, dus het ondersteunende lichaam is vaak ook gemaakt van aluminiumnitride. De verwarming hanteert een unieke structuur van een as (as) aan de bodem, die de terminals en draden kan beschermen tegen de effecten van plasma en corrosieve chemische gassen. Een warmtegeleidingsgasinlaat en uitlaatpijp worden in het ondersteuningslichaam geleverd om een ​​uniforme temperatuur van de verwarming te garanderen. De basis en het ondersteunende lichaam zijn chemisch verbonden met een bindingslaag.

Semicorex biedt hoogwaardigekeramische kachels. Als u vragen heeft of aanvullende details nodig hebt, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.

Neem contact op met telefoon # +86-13567891907

E -mail: sales@semicorex.com