Op welke indicatoren moet worden gelet bij het selecteren van geschikte wafers?

Wafeltjeselectie heeft een aanzienlijke impact op de ontwikkeling en productie van halfgeleiderapparaten.Wafeltjede selectie moet worden geleid door de vereisten van specifieke toepassingsscenario's, en moet zorgvuldig worden geëvalueerd aan de hand van de volgende cruciale maatstaven.

1. Totale diktevariatie:

Het verschil tussen de maximale en minimale dikte gemeten over het waferoppervlak staat bekend als TTV.  Het is een belangrijke maatstaf voor het meten van de dikte-uniformiteit, en hogere prestaties worden aangegeven door kleinere waarden.

2. Boog en schering:

De boogindicator richt zich op de verticale offset van het middengebied van de wafer, die alleen de lokale buigtoestand weerspiegelt. Het is geschikt voor het evalueren van scenario's die gevoelig zijn voor lokale vlakheid. De kromtrekkingsindicator is nuttig voor het beoordelen van de algehele vlakheid en vervorming, omdat deze rekening houdt met de afwijking van het gehele wafeloppervlak en informatie verschaft over de algehele vlakheid voor de gehele wafel.

3. Deeltje:

6. Geleidbaarheidstype/doteringsmiddel:

4.Ruwheid:

Ruwheid verwijst naar een indicator die de vlakheid van een wafeloppervlak op microscopische schaal meet, wat anders is dan de macroscopische vlakheid. Hoe lager de oppervlakteruwheid, hoe gladder het oppervlak. Problemen zoals ongelijkmatige afzetting van dunne films, wazige fotolithografische patroonranden en slechte elektrische prestaties kunnen het gevolg zijn van overmatige ruwheid.

5. gebreken:

Wafeldefecten verwijzen naar onvolledige of onregelmatige roosterstructuren veroorzaakt door mechanische verwerking, die op hun beurt kristalschadelagen vormen die micropijpjes, dislocaties en krassen bevatten. Het beschadigt de mechanische en elektrische eigenschappen van de wafer en kan uiteindelijk leiden tot chipstoringen.

6. Geleidbaarheidstype/doteringsmiddel:

De twee soorten wafels zijn n-type en p-type, afhankelijk van de doteringscomponenten. n-type wafers worden doorgaans gedoteerd met elementen uit groep V om geleidbaarheid te bereiken. Fosfor (P), arseen (As) en antimoon (Sb) zijn veel voorkomende dopingelementen. Wafers van het P-type worden voornamelijk gedoteerd met elementen uit groep III, meestal boor (B). Ongedoteerd silicium wordt intrinsiek silicium genoemd. De interne atomen zijn met elkaar verbonden door covalente bindingen om een ​​solide structuur te vormen, waardoor het een elektrisch stabiele isolator is. Er zijn echter geen intrinsieke siliciumwafels die bij echte productie volledig vrij zijn van onzuiverheden.

7. Weerstand:

Het beheersen van de weerstand van de wafer is essentieel omdat dit de prestaties van halfgeleiderapparaten rechtstreeks beïnvloedt. Om de soortelijke weerstand van wafers te wijzigen, doteren fabrikanten ze meestal. De hogere doteringsmiddelconcentraties resulteren in een lagere weerstand, terwijl lagere doteringsmiddelconcentraties resulteren in een hogere weerstand.

Concluderend wordt aanbevolen dat u de daaropvolgende procesomstandigheden en apparatuurbeperkingen verduidelijkt voordat u wafers selecteert, en vervolgens uw selectie maakt op basis van de bovenstaande indicatoren om de dubbele doelen te garanderen: het verkorten van de ontwikkelingscyclus van halfgeleiderapparaten en het optimaliseren van de productiekosten.