Koolstofvilt in inductieverwarmingsoven - deel 2

IV. Kenmerken van hoge zuiverheid en lage vervuiling

Inductieverwarmingssystemen worden vaak gebruikt bij de bereiding van hoogzuivere materialen, zoals halfgeleiderwafels en hoogzuivere metalen. De hoge zuiverheid (koolstofgehalte >90%, bereik 98-99%) en het lage asgehalte (<0,3%) van het op viscose gebaseerde koolstofvezelvilt zorgen ervoor dat er bij hoge temperaturen bijna geen vluchtige stoffen vrijkomen, waardoor vervuiling van de verwarmde materialen wordt vermeden.

Het zuiverheidsvoordeel van koolstofvezelvilt op viscosebasis komt voort uit het productieproces. Tijdens pyrolyse vervluchtigen elementen zoals H, N en O in gasvormige vorm (bijvoorbeeld CO, CO₂, H₂O), waardoor uiteindelijk vezels met een hoog koolstofgehalte ontstaan. Daarentegen kunnen op PAN gebaseerde of op pek gebaseerde koolstofvezels hoge niveaus aan resterende metaalkatalysatoren bevatten; deze onzuiverheden kunnen bij hoge temperaturen migreren of vervluchtigen, waardoor de procesomgeving wordt verontreinigd. Op viscose gebaseerde koolstofvezel, met zijn extreem lage alkalimetaal- en asgehalte, vermijdt dit probleem.

Bovendien produceert op viscose gebaseerde koolstofvezel bij hoge temperaturen geen schadelijke gassen of deeltjes, wat cruciaal is voor inductieverwarmingssystemen die een omgeving zonder vervuiling vereisen (zoals de groei van monokristallijn silicium en het smelten van zeer zuivere metalen). De hoge zuiverheid zorgt er ook voor dat het het elektromagnetische veld in inductieverwarmingssystemen niet verstoort, aangezien metaalverontreinigingen elektromagnetische interferentie of ongelijkmatige verwarming kunnen veroorzaken.

V. Lichtgewicht en verwerkbare vervormbaarheid

Op viscose gebaseerd koolstofvezelviltheeft een dichtheid van ongeveer 1,4 g/cm³, aanzienlijk lager dan metalen of keramische isolatiematerialen. Dankzij deze eigenschap kan het de warmtecapaciteit aanzienlijk verminderen en de verwarmingsefficiëntie in inductieverwarmingssystemen verbeteren, terwijl ook de installatie en het onderhoud worden vergemakkelijkt.

Wat nog belangrijker is, is dat op viscose gebaseerde koolstofvezel een uitstekende verwerkbaarheid bezit. Het kan in verschillende vormen worden gemaakt, zoals stoffen, vilt, tapes en papier. Door middel van vacuüm-ondersteund gieten (VaRTM) en harsimpregnatietechnieken kan het worden gecombineerd met keramische of grafietmatrices om complex gevormde isolatiestructuren te vormen. In de lucht- en ruimtevaartsector worden bijvoorbeeld op viscose gebaseerde koolstofvezelversterkte fenolharscomposieten gebruikt in de thermische isolatielagen van strategische wapens, en hun prestaties hebben rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid van raketten.

In industriële apparatuur zoals monokristallijne siliciumovens kunnen isolatiecilinders en warmte-isolatiepanelen gemaakt van op viscose gebaseerde koolstofvezel zich precies aanpassen aan de complexe vormen van inductiespoelen of smeltkroezen, waardoor een efficiënt warmtebehoud wordt bereikt. De flexibiliteit en bewerkbaarheid ervan maken ook een verdere optimalisatie van het structurele ontwerp mogelijk door middel van technieken zoals 3D-weven en stikken (bijvoorbeeld stikken van grafietgaren), waarmee wordt voldaan aan de specifieke behoeften van verschillende inductieverwarmingssystemen.

Semicorex biedt hoogwaardige kwaliteitkoolstof viltproducten. Als u vragen heeft of aanvullende informatie nodig heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.