Thuis > Nieuws > bedrijfsnieuws

Semicorex-technologie voor speciaal grafiet

2024-11-14

Hoge prestatiesisostatisch grafietMaterialen zijn van vitaal belang in verschillende hoogwaardige industriële productiesectoren en dienen als fundamentele componenten voor de vooruitgang van de derde generatie halfgeleiderindustrie, met name bij de productie van siliciumcarbide (SiC). Nu de mondiale halfgeleidermarkt groeit, is de markt voor halfgeleidermaterialen gepositioneerd voor aanzienlijke groei. De prestaties en kwaliteit van isostatische grafietmaterialen hebben een directe invloed op de kwaliteit, defectcontrole, specificaties en kwaliteiten van siliciumcarbidekristallen, waardoor ze onmisbaar zijn bij de productie van halfgeleiders.


Eénstapsmethode


Semicorex loopt voorop op het gebied van innovatie met zijn “One-step method” (zelfsinterende methode) voor het bereiden van hoogwaardige grafietmaterialen, die aanzienlijk beter presteert dan traditionele binaire methoden. Onze producten voldoen niet alleen aan de prestatie-indicatoren van 's werelds toonaangevende grafietmaterialen, maar overtreffen deze vaak ook.


De “One-step-methode” stroomlijnt het productieproces in vier essentiële stappen: aangepaste productie van grondstoffen, isostatisch persen, roosten en grafitisering. Door het omslachtige en tim te eliminerenDankzij de e-intensieve processen van poederen, kneden en impregneren, zoals gebruikelijk bij traditionele methoden, hebben we een vereenvoudigd en zeer controleerbaar bereidingsproces gecreëerd. Deze aanpak resulteert in een dramatisch verminderde productiecyclus – tot 1/3 tot 1/4 van die van traTraditionele methoden – waardoor een snelle productlevering binnen slechts twee maanden mogelijk is.


Isostatisch grafietmaterialengeproduceerd door deze zelfsinterende methode vertonen een gladde, delicate dwarsdoorsnede, minimale defecten, hoge grensvlakhechtsterkte en niet-vervagend grafiet. Ze bereiken een ultrahoge dichtheid, ultrahoge sterkte en een ultrafijne poriënstructuur – eigenschappen waarover niet onderhandeld kan worden in het streven naar uitmuntendheid. Bovendien maximaliseert deze methode de homogeniteit en consistentie van het product.


Prestatievoordelen


De hoge prestaties van Semicorexisostatisch grafietmaterialenconsistent buitenlandse producten overtreffen in belangrijke prestatiestatistieken. We bereiken ultrahoge dichtheid (1,92-1,95 g/cm³), ultrahoge sterkte (buigsterkte van 80-90 MPa), superieure geleidbaarheid (weerstand van 9-10 μΩm), hoge thermische geleidbaarheid (140 W/mK), en ultrafijne poriën (openingsporiegrootte van 0,4-0,6 micron).


Deze uitzonderlijke grafietmaterialen blinken uit in siliciumcarbidekristalgroei en epitaxiale thermische veldtoepassingen, waardoor de stabiliteit van thermische omgevingen wordt gegarandeerd die defecten minimaliseren en de kwaliteit van SiC-kristallen verbeteren. Hun uitstekende weerstand tegen siliciumdampcorrosie garandeert duurzaamheid en verlengt de levensduur van thermische veldgrafietcomponenten, waardoor de kosten van verbruiksartikelen die essentieel zijn voor de productie van SiC-kristallen effectief worden verlaagd.


Kies Semicorex, kies uitmuntendheid


Het ongeëvenaarde producttraject van Semicorex, de eenvoudige en controleerbare processen, naast onze ultramoderne intelligente warmtebehandelingsapparatuur, zorgen voor een optimale temperatuurconsistentie tijdens de structurele evolutie van grafietmaterialen. Dit garandeert hoge prestaties, homogeniteit en consistentie voor al onze producten. Onsisostatisch grafietaanbod wordt niet alleen gekenmerkt door hoge dichtheid en sterkte, maar ook door uitzonderlijke thermische en elektrische geleidbaarheid, waardoor hun concurrentiepositie op de markt fel wordt vergroot.


Als toonaangevende fabrikant van grafietmateriaal in de halfgeleiderindustrie geeft Semicorex prioriteit aan de beschikbaarheid, bruikbaarheid en duurzaamheid van zijn materialen en zet daarmee de norm voor uitmuntendheid in het veld.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept