2024-10-25
Silicium wafeltjeOppervlaktepolijsten is een cruciaal proces bij de productie van halfgeleiders. Het primaire doel is om extreem hoge normen voor vlakheid en ruwheid van het oppervlak te bereiken door microdefecten, lagen van spanningsschade en verontreiniging door onzuiverheden zoals metaalionen te verwijderen. Dit zorgt ervoor dat desilicium wafelsvoldoen aan de voorbereidingseisen voor micro-elektronische apparaten, inclusief geïntegreerde schakelingen (IC's).
Om de polijstnauwkeurigheid te garanderen, is desilicium wafeltjeHet polijstproces kan in twee, drie of zelfs vier afzonderlijke stappen worden georganiseerd. Bij elke stap worden verschillende verwerkingsomstandigheden gebruikt, waaronder druk, samenstelling van de polijstvloeistof, deeltjesgrootte, concentratie, pH-waarde, materiaal van de polijstdoek, structuur, hardheid, temperatuur en verwerkingsvolume.
De algemene fasen vansilicium wafeltjepolijsten zijn als volgt:
1. **Ruw polijsten**: Deze fase heeft tot doel de mechanische spanningsschadelaag te verwijderen die op het oppervlak is achtergebleven door eerdere bewerkingen, waardoor de vereiste geometrische maatnauwkeurigheid wordt bereikt. Het verwerkingsvolume voor ruw polijsten bedraagt doorgaans meer dan 15–20 μm.
2. **Fijn polijsten**: In deze fase worden de lokale vlakheid en ruwheid van het siliciumwafeloppervlak verder geminimaliseerd om een hoge oppervlaktekwaliteit te garanderen. Het verwerkingsvolume voor fijn polijsten bedraagt ongeveer 5–8 μm.
3. **Fijn polijsten "ontwasemen"**: Deze stap richt zich op het elimineren van kleine oppervlaktedefecten en het verbeteren van de nanomorfologische kenmerken van de wafer. De hoeveelheid materiaal die tijdens dit proces wordt verwijderd, bedraagt ongeveer 1 μm.
4. **Eindpolijsten**: Voor IC-chipprocessen met extreem strenge lijnbreedte-eisen (zoals chips kleiner dan 0,13 μm of 28 nm), is een laatste polijststap essentieel na het fijn polijsten en het "ontwasemen" van fijn polijsten. Dit zorgt ervoor dat de siliciumwafel een uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekarakteristieken op nanoschaal bereikt.
Het is belangrijk op te merken dat het chemisch-mechanisch polijsten (CMP) van desilicium wafeltjeoppervlak verschilt van de CMP-technologie die wordt gebruikt voor het afvlakken van het waferoppervlak bij IC-voorbereiding. Hoewel beide methoden een combinatie van chemisch en mechanisch polijsten omvatten, verschillen hun omstandigheden, doeleinden en toepassingen aanzienlijk.
Semicorex aanbiedingenhoogwaardige wafels. Als u vragen heeft of aanvullende informatie nodig heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
Neem contact op met telefoonnummer +86-13567891907
E-mail: sales@semicorex.com