Op hoogwaardige productiegebieden zoals halfgeleiders, fotovoltaïsche energie en nieuwe energie bestaat er een onmisbaar materiaal. Het heeft een ultrahoge zuiverheid, is bestand tegen extreem hoge temperaturen en corrosiebestendig. Het wordt op grote schaal toegepast in het thermische kernveld van eenkristalovens, terwijl het de precisieproductieprocessen van chips vergemakkelijkt. Dit hoogwaardige materiaal is de zeer zuivere grafietplaat.
Hoge zuiverheidgrafietplaten zijn de plaatvormige koolstofmaterialen gemaakt van hoogwaardige grondstoffen, waaronder petroleumcokes, pekcokes of zeer zuiver natuurlijk grafiet via een reeks productieprocessen zoals calcineren, kneden, vormen, bakken, grafitiseren op hoge temperatuur (boven 2800 ℃) en zuivering. Het belangrijkste voordeel van grafietplaten met een hoge zuiverheid is hun uitzonderlijke zuiverheid, en hun totale gehalte aan onzuiverheden wordt doorgaans onder de 10-50 ppm gehouden, wat betekent dat onzuiverheden niet meer dan 50 delen per miljoen van het materiaal uitmaken.
De wijdverbreide toepassing van zeer zuivere grafietplaten komt voort uit de zes kerneigenschappen, die elk perfect voldoen aan de strenge eisen van hoogwaardige productie.
1. Ultrahoge zuiverheid vertaalt zich in een extreem laag asgehalte en geen vervluchtiging van onzuiverheden bij hoge temperaturen, waardoor verontreiniging van precisieproductieprocessen zoals de productie van halfgeleiderwafels wordt voorkomen.
2. Dankzij de superieure weerstand tegen hoge temperaturen werken ze stabiel tot 3000 ℃ in inerte of vacuümomgevingen.
3. Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid, met een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van ongeveer 120–150 W/(m·K) en een elektrische geleidbaarheid van bijna 70% van die van koper.
4. Betrouwbare chemische stabiliteit, bestand tegen sterke zuren, logen en zeer corrosieve media, met vrijwel geen reactie op gesmolten metalen.
5. Sterke thermische stabiliteit, gekenmerkt door een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, hoge thermische schokbestendigheid en hoge maatnauwkeurigheid.
6. Gemakkelijke bewerkbaarheid, geschikt voor verschillende toepassingsscenario's.
De toepassingen van zeer zuivere grafietplaten zijn al lang doorgedrongen in alle aspecten van ons leven, van chips voor mobiele telefoons en zonnecellen tot de ruimtevaart en nieuwe energievoertuigen.
Deze kwaliteit is kosteneffectief en voldoet aan de reguliere hoogwaardige productiebehoeften en wordt veel gebruikt in de metallurgie, vacuümovens, warmtebehandeling, precisiegietmatrijzen, algemene grafietproducten en chemische anticorrosiecomponenten zoals reactorvoeringen, warmtewisselaarplaten en afdichtingen.
Omdat het momenteel de meest gebruikte kwaliteit is, wordt het toegepast in kerncomponenten van thermische velden voor fotovoltaïsche mono-/polykristallijne ovens, waaronder verwarmingselementen, isolatiekappen en geleidingscilinders, draagplaten voor de productie van zonnecellen, lithiumbatterijen zoals anodestroomcollectoren en geleidende substraten, bipolaire brandstofcelplaten en hulponderdelen voor halfgeleiders.
Productie van halfgeleiderwafels (verwarmers, smeltkroezendragers voor éénkristalovens), chipproductieprocessen (focusringen voor etsmachines, trays voor depositieapparatuur), thermische velden voor hoogwaardige elektronica en optische coating. Het vereist een extreem hoge zuiverheid en is een van de kernmaterialen voor de chipindustrie.
Naast de bovengenoemde toepassingen worden grafietplaten met een hoge zuiverheid gebruikt in precisie-industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart voor raketstraalpijpen en warmte-isolatiecomponenten voor vliegtuigmotoren, de nucleaire industrie voor neutronenmoderators en regelstaven voor kernreactoren, EDM-elektroden en hoge temperatuur koellichamen.