Siliciumcarbide wafelboot

Bij de productie van halfgeleiders houdt oxidatie in dat de wafel in een omgeving met hoge temperatuur wordt geplaatst, waar zuurstof over het wafeloppervlak stroomt om een ​​oxidelaag te vormen. Dit beschermt de wafel tegen chemische onzuiverheden, voorkomt dat lekstroom de circuits binnendringt, voorkomt diffusie tijdens ionenimplantatie en voorkomt dat de wafel tijdens het etsen wegglijdt, waardoor een beschermende film op het wafeloppervlak wordt gevormd. De apparatuur die bij deze stap wordt gebruikt, is een oxidatieoven. De belangrijkste componenten in de reactiekamer omvatten een wafelboot, basis, ovenvoeringbuizen, binnenste ovenbuizen en warmte-isolatieschotten. Vanwege de hoge bedrijfstemperatuur zijn de prestatie-eisen voor de componenten in de reactiekamer ook hoog.

Dewafel bootwordt gebruikt als drager voor wafertransport en -verwerking. Het moet voordelen bezitten zoals hoge integratie, hoge betrouwbaarheid, antistatische eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, weerstand tegen vervorming, goede stabiliteit en een lange levensduur. Omdat de oxidatietemperatuur van de wafer ongeveer tussen 800 ℃ en 1300 ℃ ligt en de eisen voor het gehalte aan metallische onzuiverheden in de omgeving extreem streng zijn, moeten belangrijke componenten zoals de waferboot niet alleen uitstekende thermische, mechanische en chemische eigenschappen hebben, maar ook een extreem laag gehalte aan metallische onzuiverheden hebben. Op basis van het substraat kunnen ze worden onderverdeeld in kwartswafelboten, keramische waferboten van siliciumcarbide, enz. Met de vooruitgang van procesknooppunten onder 7 nm en de uitbreiding van procesvensters bij hoge temperaturen worden traditionele kwartsboten geleidelijk aan ontoereikend in termen van thermische stabiliteit, deeltjescontrole en levensduurbeheer. Siliciumcarbide (SiC) boten vervangen geleidelijk de traditionele kwartsoplossingen.

1. Productie van halfgeleiders

Bij hogetemperatuurprocessen bij de productie van chips, zoals oxidatie, diffusie, chemische dampafzetting (CVD) en ionenimplantatie, worden SiC-boten gebruikt om siliciumwafels te ondersteunen, waardoor de wafers vlak blijven bij hoge temperaturen en het voorkomen van verkeerde uitlijning of vervorming van het rooster veroorzaakt door thermische spanning, waardoor de precisie en prestaties van de chip worden gegarandeerd.

2. Fotovoltaïsche industrie

Siliciumcarbide-keramiek bezit een uitstekende mechanische sterkte, thermische stabiliteit, weerstand tegen hoge temperaturen, oxidatieweerstand, thermische schokbestendigheid en chemische corrosieweerstand, en wordt veel gebruikt in populaire gebieden zoals de metallurgie, machines, nieuwe energie en chemicaliën voor bouwmaterialen. De prestaties zijn ook voldoende voor thermische processen in de fotovoltaïsche productie, zoals diffusie, LPCVD (lagedruk chemische dampdepositie) en PECVD (plasma chemische dampdepositie) voor TOPcon-cellen. Vergeleken met traditionele kwartsmaterialen bieden keramische materialen van siliciumcarbide die worden gebruikt voor het maken van bootsteunen, kleine boten en buisvormige producten een hogere sterkte, betere thermische stabiliteit en geen vervorming bij hoge temperaturen. Hun levensduur is ook meer dan vijf keer zo lang als die van kwarts, waardoor de bedrijfskosten en het energieverlies als gevolg van onderhoudsonderbrekingen aanzienlijk worden verminderd. Dit levert een duidelijk kostenvoordeel op en de grondstoffen zijn overal verkrijgbaar.

3. Halfgeleiderindustrie van de derde generatie

In metaal-organische chemische dampdepositie (MOCVD) reactiekamers worden siliciumcarbideboten gebruikt om saffiersubstraten te ondersteunen, bestand tegen corrosieve gasomgevingen zoals ammoniak (NH3), ter ondersteuning van de epitaxiale groei van halfgeleidermaterialen van de derde generatie, zoals galliumnitride (GaN), en om de lichtefficiëntie en prestaties van LED-chips te verbeteren. Bij de groei van eenkristallen van siliciumcarbide dienen siliciumcarbide-boten als dragers van entkristallen in ovens voor de groei van eenkristallen van siliciumcarbide, waarbij ze de corrosieve omgeving bij hoge temperaturen van gesmolten silicium weerstaan, stabiele ondersteuning bieden voor de groei van eenkristallen van siliciumcarbide en de bereiding bevorderen van hoogwaardige eenkristallen van siliciumcarbide.

Semicorex levert hoogwaardige SiC-keramiekwafel boten. Onze producten zijn ontworpen om superieure thermische stabiliteit, langere levensduur en uitzonderlijke procesconsistentie te leveren. Voor oplossingen op maat of aanvullende technische informatie kunt u gerust contact opnemen met ons engineeringteam.

Telefoon: +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com