3D heet buigende glasgrafietvorm

Met de ontwikkeling van de technologie vraagt ​​de industrie om koolstofmaterialen met meer uniforme, fijnkorrelige structuren en stabielere eigenschappen. Tegen deze achtergrond ontwikkelden pioniers in de kunstmatige grafietindustrie isotroop grafiet. Ditgrafiet materiaall wordt gevormd door koud isostatisch persen (CIP), gevolgd door sinteren en grafitisering bij hoge temperatuur, wat resulteert in een fijnkorrelige, isotrope structuur en eigenschappen. Tegenwoordig wordt isotroop grafiet op grote schaal gebruikt in veel industrieën, zoals snelle warmtebehandeling, de zich snel ontwikkelende halfgeleiderindustrie, de e

De milieuvriendelijke nieuwe energie-industrie, de uiterst nauwkeurige matrijzenindustrie en de kernenergie-industrie die een extreem hoge betrouwbaarheid vereisen. In de afgelopen twee jaar, high-endisostatisch grafietheeft een nieuwe toepassing gekregen: voor het maken van mallen voor heetgebogen 3D-gebogen glas.

Momenteel bevindt 3D-gebogen glas zich in een fase van snelle ontwikkeling. Gebogen schermen sluiten beter aan bij de gebruiksgewoonten van consumenten, bieden een zachter uiterlijk en gevoel en maken de toevoeging mogelijk van meer aan de rand gemonteerde virtuele sneltoetsen en waarschuwingsfuncties. Gebogen displays worden momenteel ook gebruikt in draagbare apparaten; Omdat het een modieuze trend is, wordt verwacht dat het gebruik ervan in de toekomst nog wijdverspreider zal worden.

Voordelen van Semicorex 3D Hot Bending Glass Graphite Mold

Momenteel vereist de reguliere vormapparatuur voor grafietvormen voor 3D heet buigend glas uitstekende thermische stabiliteit, slijtvastheid, corrosieweerstand, zelfsmering, thermische geleidbaarheid en een thermische uitzettingscoëfficiënt vergelijkbaar met die van heet gebogen glas. Goede thermische stabiliteit zorgt ervoor dat de mal niet significant vervormt tijdens herhaaldelijk gebruik bij hoge en lage temperaturen. Slijtvastheid en corrosiebestendigheid helpen defecten zoals kleine afbladdering van het oppervlak en putjes te verminderen. Zelfsmering voorkomt dat het glas aan de mal blijft plakken tijdens heet buigen en ontvormen. Een goede thermische geleidbaarheid zorgt voor een snelle en uniforme verwarming van het glas, waardoor de tijd van het hete buigproces wordt verkort, de productie-efficiëntie wordt verbeterd en een uniforme verwarming helpt defecten in het hete buigproces te voorkomen.

Bovendien zou de grafietmal voor 3D-heetbuigglas idealiter een goede bewerkbaarheid, economie en duurzame levering moeten hebben om een ​​betere kosten-prestatieverhouding te bereiken en een tijdige levering tijdens massaproductie te garanderen. Vanaf de ontwikkelingsfase van warmbuigapparatuur tot het huidige high-endisostatisch grafietwordt beschouwd als het meest geschikte materiaal voor warmbuigmallen. Vergeleken met materialen als roestvrij staal, keramiek en wolfraamcarbide heeft grafiet de best beoordeelde eigenschappen.

Voordelen van 3D Hot Buigglas Grafietvorm:

1. Verbetert de afwerking van het glasoppervlak;

2. Niet-bevochtiging van glas;

3. Vermindert glasspanning en minimaliseert oververhitting en barsten;

4. Verlengt de levensduur van de schimmel;

5. Biedt een evenwichtige oxidatieweerstand;

6. Verbetert de bewerkbaarheid;

7. Vermindert slijtage en verbetert de corrosieweerstand;

8. Verhoogt de opbrengst;

9. Minimaliseert productie-uitval;

10. Thermische uitzettingscoëfficiënt geschikt voor veelgebruikte glazen met een hoge CTE;

11. Consistente verwerking helpt de totale eigendomskosten te verlagen.