CFC-armaturen

Vanwege de verbeterde prestaties en geavanceerde materiaaleigenschappen van Semicorex CFC-armaturen ten opzichte van meer conventionele bevestigingsmaterialen zoals gegoten en gesmeed staal. Modulaire roosters, stellingsystemen, eierkratten en bakkersrekken zijn slechts enkele van de ontwerpen die beschikbaar zijn voor deze armaturen, die allemaal worden aangepast aan de eisen van een bepaalde toepassing.

Aanzienlijk gewichtsverlies

De uitzonderlijke gewichtsvermindering vanVerharding van de behuizingarmaturen – wat 60 tot 90 procent minder is dan die van metalen armaturen – is een van de meest opvallende voordelen. Door deze aanzienlijke gewichtsvermindering wordt een grotere batchdoorvoer van de oven mogelijk gemaakt, wat ook het transport en de installatie eenvoudiger maakt. Omdat CFC-armaturen licht van gewicht zijn, is er veel minder energie nodig voor verwarming, wat de operationele effectiviteit verbetert en de kosten verlaagt.

Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen

Vergeleken met conventionele materialen kunnen CFC-armaturen temperaturen tot wel 1.300 °C verdragen, wat een aanzienlijke verbetering is. Bij 1.000 °C zijn ze ongeveer tien keer sterker dan gelegeerd gietstaal, wat hun uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturen aantoont. Vergeleken met gietlegeringen maakt dit verbeterde draagvermogen een netto belastingsverhoging tot 100% mogelijk, waardoor het perfect is voor zware toepassingen.

Snelle thermische reactie

Verharding van de behuizingArmaturen verwarmen en koelen aanzienlijk sneller dan gietstalen armaturen vanwege de verminderde thermische massa, die meestal 30% sneller is. Vanwege hun snelle thermische reactie gebruiken CFC-armaturen slechts een vierde van het elektrische vermogen tijdens de verwarmingsfase, waardoor de cyclustijden en het energieverbruik worden verkort. Dit verlaagt de totale energievoetafdruk van warmtebehandelingsprocedures en verhoogt de productiviteit.

Langere levensduur en stabiliteit in afmetingen

armaturen – wat 60 tot 90 procent minder is dan die van metalen armaturen – is een van de meest opvallende voordelen. Door deze aanzienlijke gewichtsvermindering wordt een grotere batchdoorvoer van de oven mogelijk gemaakt, wat ook het transport en de installatie eenvoudiger maakt. Omdat CFC-armaturen licht van gewicht zijn, is er veel minder energie nodig voor verwarming, wat de operationele effectiviteit verbetert en de kosten verlaagt.

Superieure laadcapaciteit en weerstand tegen vervorming

Vanwege de intrinsieke materiaalkwaliteiten zijn CFC-armaturen uitzonderlijk goed bestand tegen vervorming. Ondanks zware gewichtsbelastingen en temperatuurveranderingen helpt deze veerkracht hen hun vorm en structurele integriteit gedurende hun hele leven te behouden. Ze garanderen constante prestaties en betrouwbare verwerkingsresultaten dankzij hun opmerkelijke maatprecisie en stabiliteit tijdens warmtecycli.

Gebruik

Vanwege hun uitzonderlijke kwaliteiten,Verharding van de behuizingarmaturen zijn ideaal voor een verscheidenheid aan industriële omgevingen, vooral die waar sterke oplossingen voor hoge temperaturen nodig zijn.

Verharding van de behuizing

Verharding van de behuizing-armaturen zijn perfect voor hardingsprocedures, zoals olie-afschrikken en lagedruk-carbureren met hogedruk-gas-blussen, evenals oppervlakte-carbureren tot 1050°C. Effectieve verharding is verzekerd, terwijl de kans op vervorming wordt verminderd door hun vermogen om hoge temperaturen te verdragen en de structurele integriteit te behouden.

Wijzigingen aan de structuur en solderen

Verharding van de behuizing-armaturen bieden het draagvermogen en de thermische stabiliteit die nodig zijn voor ingewikkelde handelingen zoals soldeerprocedures tot 1300°C en structuurveranderingen. Ze zijn essentieel bij metaalbewerkingstoepassingen bij hoge temperaturen vanwege hun weerstand tegen thermische uitzetting en vervorming, wat nauwkeurige en consistente resultaten garandeert.

Warmtebehandeling met behulp van vacuüm en inerte atmosfeer

Verharding van de behuizing-armaturen bieden prestaties die ongeëvenaard zijn bij warmtebehandelingen in vacuüm- of zuurstofvrije inerte omgevingen. Ze zijn geschikt voor procedures die een gecontroleerde omgeving vereisen om de kwaliteit en integriteit van de behandelde materialen te garanderen vanwege hun opmerkelijke stabiliteit bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie.