Semicorex grafietelektrodestangen zijn hoge-zuivere grafietcomponenten die worden gebruikt als kernverwarmingselementen in vacuümovens. Kies Semicorex voor ongeëvenaarde materiaalkwaliteit, precisiebewerking en betrouwbare prestaties in vacuümomgevingen op hoge temperatuur.*
Semicorex grafietelektrodestangen zijn krachtige verwarmingselementen die geschikt zijn voor gebruik in vacuümovens op hoge temperatuur. Deze staven zijn opgebouwd uit zeer zuiverheid, fijnkorrelige grafiet en zijn ontworpen om uitzonderlijke thermische geleidbaarheid en elektrische prestaties te bieden, evenals hoge thermische prestaties onder extreme omstandigheden. Grafietelektrodestangen zijn het kernverwarmingselement van vacuümovens en presteren als zowel warmtebron als een geleider van elektrische stroom, terwijl ze stabiele en uniforme temperaturen in de kamer zorgen.
Grafietelektrodestangen zijn staafvormig product gemaakt van grafietmateriaal, dat tot niet-metalen producten behoort. Het productieproces is niet eenvoudig. Eerst worden koolstof, grafiet en passende lijmen volledig gemengd en vervolgens geëxtrudeerd om een staaf te vormen. Vervolgens, na een bakproces op hoge temperatuur van 2200 ℃, wordt een laag koper uitgeplaat voordat deze eindelijk wordt gemaakt. Dit proces geeft grafietstaven unieke eigenschappen en bepaalt de belangrijke positie in veel gebieden. Uit het uiterlijk zijn grafietstaven meestal zwart of donkergrijs, met een glad oppervlak, relatief harde textuur maar met een bepaalde taaiheid en zijn niet gemakkelijk te breken. De vorm is een standaard cilindrische vorm en de gemeenschappelijke specificaties zijn divers. De diameter kan variëren van enkele millimeter tot tientallen centimeters, en de lengte varieert ook volgens verschillende toepassingsscenario's, variërend van tientallen centimeters tot enkele meters.
Grafietelektrodestangen hebben een uitstekende elektrische geleidbaarheid. Het leidt 4 keer beter elektriciteit dan roestvrij staal, 2 keer beter dan koolstofstaal en 100 keer beter dan niet-metalen in het algemeen. Met deze eigenschap kan het zijn mogelijkheden als geleider in de elektrische industrie aantonen, waardoor het een geweldig kandidaatmateriaal is voor de productie van elektronische producten, waaronder elektroden, draden en geïntegreerde circuits. Als een voorbeeld van batterij -elektroden, kunnen grafietstaven met veel gemak stroming worden uitgevoerd, een verbeterde oplaad-/ontlaadprestaties van batterijen mogelijk maken en een merkbare verandering in de levensduur van de batterij mogelijk maken en hoe goed de batterij werkt.
Grafiet is honderd keer beter in het uitvoeren van elektriciteit dan alledaagse niet-metalen mineralen. Thermische geleidbaarheid overschrijdt ook die van metalen zoals staal, ijzer en lood. De thermische geleidbaarheid neemt af met toenemende temperaturen en grafiet wordt in wezen een isolator bij zeer hoge temperaturen. Grafiet kan elektriciteit leiden omdat elk koolstofatoom slechts drie covalente bindingen aan elkaars koolstofatoom maakt, wat betekent dat elk koolstofatoom één vrij elektron heeft om lading over te dragen.
Grafiet is een materiaal dat opvalt in termen van de thermische en elektrische kenmerken voor werking in vacuümoventoepassingen. De thermische geleidbaarheid van grafiet is uitstekend, waardoor een snelle generatie van warmte en superieure warmteoverdracht mogelijk is. De elektrische geleidbaarheid van grafiet zorgt voor de gelijkmatige stroomstroom tijdens de werking. Bovendien is de thermische prestaties van grafiet wanneer onderworpen aan zeer hoge temperaturen en de weerstand tegen substantiële vervorming/afbraak van het grafietmateriaal belangrijk om ervoor te zorgen dat de oven- en grafietelektrodestang integriteit handhaaft bij het werken voor langdurige verwarmingsperiode en temperatuur. Meestal werken deze elektrodestangen in inerte of vacuümatmosferen waar de meer gebruikelijke metaalverwarmde elementen volledig worden geoxideerd of gecompromitteerd, waardoor deze elektrodestangen echt uniek zijn in zeer speciale toepassingen waar ultra-schoonheids- en gecontroleerde verwarming vereist zijn.
Grafietelektrodestangen worden gebruikt in veel toepassingen, waaronder, maar niet beperkt tot, warmtebehandeling van metalen, sinteren van keramiek, halfgeleiderfabricage en kristalgroei, waarbij een uniforme hoge temperatuur vereist is en het proces een schone verwerking vereist. In sommige gevallen kunnen deze staven speciaal worden gemaakt om aan bepaalde stroomclassificaties en thermische profielen te passen en dus een op maat gemaakte optie bieden om te voldoen aan specifieke processen zoals vereist.
Over het algemeen zijn grafietelektrodestangen noodzakelijke componenten van moderne vacuümovensystemen; het opwekken van warmte -generatie en stroomgeleiding in een compact, robuust formaat. Met de toevoeging van opmerkelijke thermische en elektrische eigenschappen zullen grafietelektrodestangen stabiliteit, herhaalbaarheid en uithoudingsvermogen bieden in vacuümprocessen met hoge temperatuur, waardoor ze een perfecte toevoeging zijn voor geavanceerde materiaalverwerking en vacuümtoepassingen bij hoge temperaturen.