Thuis > Producten > Specialiteit grafiet > Isostatisch grafiet > Ondoordringbaar grafiet
Ondoordringbaar grafiet
  • Ondoordringbaar grafietOndoordringbaar grafiet

Ondoordringbaar grafiet

Semicorex Impervious Graphite is een met hars geïmpregneerd grafietmateriaal met hoge dichtheid, ontworpen voor uitzonderlijke sterkte, corrosieweerstand en thermische prestaties in veeleisende industriële omgevingen. Semicorex levert geavanceerde impregnatietechnologie, nauwkeurige materiaalcontrole en bewezen expertise in het leveren van duurzame, zeer zuivere grafietcomponenten die langdurige betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden garanderen.*

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Semicorex Impervious Graphite is een soort composietmateriaal dat corrosiebestendig, thermisch geleidend en hoge sterkte heeft. Semicorex wordt geproduceerd om de mechanische en chemische prestaties van conventioneel grafiet te verbeteren door gebruik te maken van de modernste technologieën om een ​​hars of polymeer te impregneren in een geschikt poreus grafietsubstraat. Door gebruik te maken van een kunsthars onder hoge druk produceert Semicorex een voldoende gecarboniseerde en gegrafitiseerde grafietstructuur om een ​​microstructuur met hoge dichtheid te creëren, die niet-poreus is, dichter dan een poreuze structuur. Deze microstructuur is ideaal voor gebruik in warmtewisselaars, thermische systemen en chemische verwerkingsapparatuur.


De constructie van ondoordringbaar grafiet begint met het voorbereiden van de grondstoffen onder gecontroleerde omstandigheden. Het grafietpoeder en de cokes worden gelijkmatig gemengd tot een vast blok met behulp van een proces dat extrusie wordt genoemd. Het resulterende blok is echter niet volledig compact; Tijdens de tweede productiestap ondergaat het materiaal een carbonisatie- en grafitisatieproces bij hogere temperaturen om een ​​fijnkorrelige matrix te creëren die nog steeds poreus van aard is. De derde stap is het gepatenteerde proces waarbij hoge druk wordt gebruikt om de open porositeit die in het grafietlichaam ontstaat te impregneren met een thermohardende hars of polymeer; het opvullen van de porositeit in het grafietlichaam resulteert in een afdichting in de interne poriestructuur en helpt de matrix bij het combineren van de beste eigenschappen van koolstof en polymeren in het composiet. Het lichaam van grafiethars wordt uitgehard en behandeld om volledige denisificatie en stabiliteit te verkrijgen.

De impregnering van een synthetische hars of polymeer in een poreuze grafietbasis verhoogt aanzienlijk de thermische geleidbaarheid en sterkte van het resulterende ondoordringbare grafiet, en is zeer goed bestand tegen corrosie. Dit biedt de beste waarde bij het uitvoeren van warmtebehandeling in warmtewisselaars. Het ondoordringbare grafiet wordt vervaardigd door grafietpoeder en cokes te mengen, het mengsel tot blokken te extruderen en vervolgens de uit het mengsel gemaakte blokken te carboniseren en te grafitiseren. De hars of het polymeer wordt vervolgens geïmpregneerd in de resulterende blokken ondoordringbaar grafiet.


Dit proces resulteert in een niet-permeabel grafietmateriaal met sterk verbeterde mechanische sterkte, corrosieweerstand en thermische prestaties. In tegenstelling tot standaard grafiet, dat van nature poreus is en kwetsbaar voor gas- of vloeistofinfiltratie, biedt ondoordringbaar grafiet een afgedichte structuur die lekkage, chemische aantasting en structurele degradatie voorkomt, zelfs onder zware procesomstandigheden.


Van poreus tot perfect: ons geavanceerde productieproces

Het proces van het maken van Impervious Graphite omvat verschillende cruciale stappen bij het transformeren van het uitgangsgrafietmateriaal. In plaats van het grafiet simpelweg te coaten, hebben we het volledig opnieuw ontwikkeld.


Stap 1 - Fundering: Het proces begint met het gebruik van een zorgvuldig geselecteerde combinatie van zeer zuiver grafietpoeder en speciale petroleumcokes.


Stap 2 - Vorming: De combinatie wordt vervolgens geëxtrudeerd of geperst tot massieve, massieve blokken, buizen of welke vorm dan ook onder extreem hoge druk.


Stap 3 - Grafitisering: Deze blokken worden vervolgens in een grafitiserings- en carbonisatieproces op hoge temperatuur geplaatst.  Deze stap verwijdert onzuiverheden en creëert in wezen het ‘grafietskelet’ dat je hier ziet – zeer poreus, en met een opmerkelijke mate van zuiverheid en thermische geleidbaarheid, maar een poreuze structuur.


De impregnering van een synthetische hars of polymeer in een poreuze grafietbasis verhoogt aanzienlijk de thermische geleidbaarheid en sterkte van het resulterende ondoordringbare grafiet, en is zeer goed bestand tegen corrosie. Dit biedt de beste waarde bij het uitvoeren van warmtebehandeling in warmtewisselaars. Het ondoordringbare grafiet wordt vervaardigd door grafietpoeder en cokes te mengen, het mengsel tot blokken te extruderen en vervolgens de uit het mengsel gemaakte blokken te carboniseren en te grafitiseren. De hars of het polymeer wordt vervolgens geïmpregneerd in de resulterende blokken ondoordringbaar grafiet.


Het proces van het maken van Impervious Graphite omvat verschillende cruciale stappen bij het transformeren van het uitgangsgrafietmateriaal. In plaats van het grafiet simpelweg te coaten, hebben we het volledig opnieuw ontwikkeld.


Het onmisbare materiaal voor kritische toepassingen

De unieke eigenschappen van Impervious Graphite maken het tot de gouden standaard voor apparatuur die zeer corrosieve media hanteert bij warmteoverdrachtsoperaties. Het is het onmisbare materiaal voor:


Blok- en Shell & Tube-warmtewisselaars


Condensors, koelers en verwarmingen


Absorbers en destillatiekolommen


Pompen, kleppen en leidingsystemen


In de chemische, petrochemische en farmaceutische industrie, waar procesbetrouwbaarheid voorop staat, vormt ons Impervious Graphite de ruggengraat van efficiënte en veilige thermische verwerking.



Hottags: Ondoordringbaar grafiet, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, bulk, geavanceerd, duurzaam
Gerelateerde categorie
Stuur onderzoek
Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept