Geïmpregneerde grafietkroes

Grafietis een veelgebruikt materiaal in de industrie en er zijn veel verschillende grafietmaterialen in kunstmatig grafiet. Semicorex kan verschillende op maat gemaakte grafietproducten leveren, waaronderisostatisch grafiet, poreus grafiet, grafiet vilt, koolstofvezelcomposietenworden gemakkelijk geoxideerd in luchtatmosferen met hoge temperaturen (de reactie begint bij 450 ℃ en de oxidatiesnelheid bereikt 0,5 mm/maand bij 1000 ℃), wat leidt tot dunnere wanden en verminderde sterkte, waardoor ze een "verbruikbaar zwart gat" worden bij de smeltproductie. Een effectieve anti-oxidatiebehandeling kan een "beschermende laag" op het grafietoppervlak vormen, waardoor de oxidatiesnelheid met meer dan 90% wordt verminderd. Voor grafietkroezen met een lage dichtheid (1,8-1,85 g/cm³) vermindert de impregnatiemethode de oxidatiekanalen door de poriën te vullen, waardoor een efficiëntieverbetering tegen lage kosten wordt bereikt. Het principe is om de smeltkroes vacuüm onder te dompelen in fenolhars (70% vaste stofgehalte) bij -0,1 MPa, waardoor de hars de open poriën kan binnendringen en na uitharding een koolstofhoudende vullaag kan vormen.

Er zijn veel tegengestelde punten voor dit materiaal, waaronder:

1. Thermische stabiliteit: Speciaal ontworpen voor snelle verwarmings- en koelingsomstandigheden, waardoor de betrouwbaarheid van het product wordt gegarandeerd.

2. Corrosiebestendigheid: het uniforme en dichte matrixontwerp vertraagt ​​het corrosieproces.

3. Slagvastheid: Grafietkroezen zijn bestand tegen extreem hoge thermische schokken, waardoor een betrouwbare verwerking in elke industrie mogelijk is.

4. Zuurbestendigheid: De toevoeging van speciale materialen verbetert de kwaliteit van de smeltkroes aanzienlijk, vertoont een uitstekende zuurbestendigheid en verlengt de levensduur aanzienlijk.

5. Hoge thermische geleidbaarheid: het hoge vaste koolstofgehalte zorgt voor een uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor de oplostijd wordt verkort en het olieverbruik en ander energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd.

6. Controle van metaalverontreiniging: Strikte controle van de materiaalsamenstelling zorgt ervoor dat er geen metaalverontreiniging optreedt tijdens het oplossen.

7. Kwaliteitsstabiliteit: hogedrukvormtechnologie en een robuust kwaliteitsborgingssysteem garanderen verder kwaliteitsstabiliteit.

Ik wil ook kort de vervaardiging van de geïmpregneerde grafietkroes introduceren.Grafietkroezenworden gemakkelijk geoxideerd in luchtatmosferen met hoge temperaturen (de reactie begint bij 450 ℃ en de oxidatiesnelheid bereikt 0,5 mm/maand bij 1000 ℃), wat leidt tot dunnere wanden en verminderde sterkte, waardoor ze een "verbruikbaar zwart gat" worden bij de smeltproductie. Een effectieve anti-oxidatiebehandeling kan een "beschermende laag" op het grafietoppervlak vormen, waardoor de oxidatiesnelheid met meer dan 90% wordt verminderd. Voor grafietkroezen met een lage dichtheid (1,8-1,85 g/cm³) vermindert de impregnatiemethode de oxidatiekanalen door de poriën te vullen, waardoor een efficiëntieverbetering tegen lage kosten wordt bereikt. Het principe is om de smeltkroes vacuüm onder te dompelen in fenolhars (70% vaste stofgehalte) bij -0,1 MPa, waardoor de hars de open poriën kan binnendringen en na uitharding een koolstofhoudende vullaag kan vormen.

Neem contact op met Semicorex voor meer informatie over de geïmpregneerde grafietkroes of grafietmaterialen.