Semicorex CVD Chemical Vapour Deposition ovens maken de vervaardiging van hoogwaardige epitaxie efficiënter. Wij bieden ovenoplossingen op maat. Onze CVD Chemical Vapour Deposition-ovens hebben een goed prijsvoordeel en bestrijken het grootste deel van de Europese en Amerikaanse markten. We kijken ernaar uit om uw langetermijnpartner in China te worden.
Semicorex CVD Chemical Vapour Deposition ovens ontworpen voor CVD en CVI worden gebruikt om materialen op een substraat af te zetten. De reactietemperaturen oplopen tot 2200°C. Massastroomregelaars en modulerende kleppen coördineren reactanten en draaggassen zoals N, H, Ar, CO2, methaan, siliciumtetrachloride, methyltrichloorsilaan en ammoniak. Afgezette materialen omvatten siliciumcarbide, pyrolytische koolstof, boornitride, zinkselenide en zinksulfide. CVD Chemical Vapour Deposition-ovens hebben zowel horizontale als verticale structuren.
Sollicitatie:SiC-coating voor C/C-composietmateriaal, SiC-coating voor grafiet, SiC-, BN- en ZrC-coating voor vezels en etc.
Features of Semicorex CVD Chemical Vapor Deposition furnaces
1. Robuust ontwerp gemaakt van hoogwaardige materialen voor langdurig gebruik;
2. Nauwkeurig gecontroleerde gastoevoer door het gebruik van massastroomregelaars en hoogwaardige kleppen;
3. Uitgerust met veiligheidsvoorzieningen zoals bescherming tegen oververhitting en gaslekdetectie voor een veilige en betrouwbare werking;
4. Gebruik van meerdere temperatuurcontrolezones, grote temperatuuruniformiteit;
5. Speciaal ontworpen afzettingskamer met goede afdichtingswerking en geweldige anti-besmettingsprestaties;
6. Gebruik van meerdere afzettingskanalen met uniforme gasstroom, zonder afzettingsdode hoeken en een perfect afzettingsoppervlak;
7. Het heeft een behandeling voor teer, vast stof en organische gassen tijdens het afzettingsproces
Specificaties van CVD-oven |
|||||
Model |
Grootte van de werkzone (B × H × L) mm |
Max. Temperatuur (°C) |
Temperatuur Uniformiteit (°C) |
Ultiem vacuüm (Pa) |
Snelheid drukverhoging (Pa/u) |
LFH-6900-SiC |
600×600×900 |
1500 |
±7,5 |
1-100 |
0.67 |
LFH-10015-SiC |
1000×1000×1500 |
1500 |
±7,5 |
1-100 |
0.67 |
LFH-1220-SiC |
1200×1200×2000 |
1500 |
±10 |
1-100 |
0.67 |
LFH-1530-SiC |
1500×1500×3000 |
1500 |
±10 |
1-100 |
0.67 |
LFH-2535-SiC |
2500×2000×3500 |
1500 |
±10 |
1-100 |
0.67 |
LFV-D3050-SiC |
φ300×500 |
1500 |
±5 |
1-100 |
0.67 |
LFV-D6080-SiC |
φ600×800 |
1500 |
±7,5 |
1-100 |
0.67 |
LFV-D8120-SiC |
φ800×1200 |
1500 |
±7,5 |
1-100 |
0.67 |
LFV-D11-SiC |
φ1100×2000 |
1500 |
±10 |
1-100 |
0.67 |
LFV-D26-SiC |
φ2600×3200 |
1500 |
±10 |
1-100 |
0.67 |
*Bovenstaande parameters kunnen worden aangepast aan de procesvereisten, ze zijn niet als acceptatiestandaard, de detailspecificatie. worden vermeld in het technisch voorstel en de overeenkomsten.