Introductie van de CVD Tac-gecoate smeltkroes, de perfecte oplossing voor fabrikanten van halfgeleiderapparatuur en gebruikers die het hoogste niveau van kwaliteit en prestaties eisen. Onze smeltkroezen zijn gecoat met een ultramoderne CVD Tac-laag (tantaalcarbide), die superieure weerstand biedt tegen corrosie en slijtage, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in een verscheidenheid aan halfgeleidertoepassingen.
Onze smeltkroezen zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en gecoat met de meest geavanceerde CVD Tac-technologie en bieden uitzonderlijke prestaties en een lange levensduur. De CVD Tac-coating zorgt voor een zeer uniforme, dichte laag die zeer goed bestand is tegen chemische aantasting, slijtage en thermische schokken. Dit zorgt ervoor dat onze smeltkroezen hun vorm en afmetingen behouden, zelfs na herhaaldelijk gebruik, waardoor er minder vaak vervangingen nodig zijn.
Onze CVD Tac-gecoate smeltkroezen zijn ook zeer compatibel met een breed scala aan halfgeleiderprocessen, waaronder chemische dampdepositie (CVD), fysische dampdepositie (PVD) en atomaire laagdepositie (ALD). Of u nu microchips, zonnecellen of andere halfgeleiderapparaten produceert, onze smeltkroezen kunnen u helpen optimale resultaten te bereiken.
Parameters van TaC-coating
Projecten |
Parameters |
Dikte |
14,3 (g/cm³) |
Emissiviteit |
0.3 |
CTE (×10-6/K) |
6.3 |
Hardheid (HK) |
2000 |
Weerstand (Ohm-cm) |
1×10-5 |
Thermische stabiliteit |
<2500℃ |
Grafiet dimensieverandering |
-10~-20um (referentiewaarde) |
Laagdikte |
≥20um typische waarde (35um±10um) |
|
|
Bovenstaande zijn typische waarden |
|
Kenmerken en voordelen van onze CVD Tac-gecoate smeltkroezen zijn onder meer:
Hoogzuivere materialen voor minder vervuiling en hogere opbrengst
Uitstekende thermische geleidbaarheid voor gelijkmatige verwarming en koeling
Uitzonderlijke weerstand tegen thermische schokken voor verhoogde duurzaamheid
Er is een breed scala aan maten en vormen beschikbaar om aan uw specifieke behoeften te voldoen
Maatwerkopties beschikbaar op aanvraag