De SiC-plaat van Semicorex voor het ICP-etsproces is de perfecte oplossing voor hoge temperaturen en zware chemische verwerkingsvereisten bij het afzetten van dunne films en het hanteren van wafers. Ons product beschikt over superieure hittebestendigheid en gelijkmatige thermische uniformiteit, waardoor een consistente dikte en weerstand van de epilaag wordt gegarandeerd. Met een schoon en glad oppervlak zorgt onze uiterst zuivere SiC-kristalcoating voor een optimale verwerking van onberispelijke wafels.
Bereik epitaxie- en MOCVD-processen van de hoogste kwaliteit met de SiC-plaat van Semicorex voor het ICP-etsproces. Ons product is speciaal ontworpen voor deze processen en biedt superieure hitte- en corrosiebestendigheid. Onze fijne SiC-kristalcoating zorgt voor een schoon en glad oppervlak, waardoor wafels optimaal kunnen worden gehanteerd.
Onze SiC-plaat voor het ICP-etsproces is ontworpen om het beste laminaire gasstroompatroon te bereiken, waardoor een gelijkmatig thermisch profiel wordt gegarandeerd. Dit helpt eventuele verontreiniging of verspreiding van onzuiverheden te voorkomen, waardoor epitaxiale groei van hoge kwaliteit op de waferchip wordt gegarandeerd.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze SiC-plaat voor het ICP-etsproces.
Parameters van SiC-plaat voor ICP-etsproces
Belangrijkste specificaties van CVD-SIC-coating |
||
SiC-CVD-eigenschappen |
||
Kristalstructuur |
FCC β-fase |
|
Dikte |
g/cm³ |
3.21 |
Hardheid |
Vickers-hardheid |
2500 |
Korrelgrootte |
urn |
2~10 |
Chemische zuiverheid |
% |
99.99995 |
Warmtecapaciteit |
J kg-1 K-1 |
640 |
Sublimatie temperatuur |
℃ |
2700 |
Flexurale kracht |
MPa (RT 4-punts) |
415 |
Young's Modulus |
Gpa (4pt bocht, 1300℃) |
430 |
Thermische uitzetting (CTE) |
10-6K-1 |
4.5 |
Thermische geleidbaarheid |
(W/mK) |
300 |
Kenmerken van SiC-plaat voor ICP-etsproces
- Voorkom loslaten en zorg voor een coating op alle oppervlakken
Oxidatieweerstand bij hoge temperaturen: Stabiel bij hoge temperaturen tot 1600°C
Hoge zuiverheid: gemaakt door CVD chemische dampafzetting onder chloreringsomstandigheden op hoge temperatuur.
Corrosiebestendigheid: hoge hardheid, dicht oppervlak en fijne deeltjes.
Corrosiebestendigheid: zuur, alkali, zout en organische reagentia.
- Bereik het beste laminaire gasstroompatroon
- Garandeer de gelijkmatigheid van het thermische profiel
- Voorkom elke besmetting of verspreiding van onzuiverheden