Semicorex 4-inch SIC-boten zijn krachtige wafersdragers die zijn ontworpen voor superieure thermische en chemische stabiliteit bij de productie van halfgeleiders. Gemestelijk door marktleiders, combineert Semicorex geavanceerde materiaalexpertise met Precision Engineering om producten te leveren die de opbrengst, betrouwbaarheid en operationele efficiëntie verbeteren.*
Semicorex 4-inch SIC-boten zijn ontworpen om te voldoen aan de veeleisende vereisten van moderne halfgeleiderproductieprocessen, met name in hoge temperatuur en corrosieve omgevingen. Gebouwd met precisie van hoge zuiverheidSic materiaal, deze boten bieden uitzonderlijke thermische stabiliteit, mechanische sterkte en chemische weerstand-het maken ervan ideaal voor de veilige hantering en verwerking van 4-inch wafels tijdens diffusie, oxidatie, LPCVD en andere behandelingen op hoge temperaturen.
Het productieproces van semiconductor -waferchips omvat voornamelijk drie fasen: (voorstadium) chipproductie, (middelstadium) chipproductie, (achterkant) verpakking en testen. (voorste podium) Het chipproductieproces omvat voornamelijk: het trekken van enkele kristallen, slijpende buitencirkels, snijden, afsluiten, slijpen en polijsten, reinigen en testen; (Middle Stage) Wafelchipproductie omvat voornamelijk: oxidatie, diffusie en andere warmtebehandelingen, dunne filmafzetting (CVD, PVD), lithografie, etsen, ionenimplantatie, metallisatie, slijpen en polijsten en testen; (Achterstadium) Verpakkingen en testen omvat voornamelijk waferchip snijden, draadbinding, plastic afdichting, testen, enz. De belangrijkste procesprocessen en apparatuur zijn onder meer: lithografie, etsen, ionenimplantatie, dunne filmafzetting, chemische mechanische polijsten, warmtebehandeling op hoge temperatuur, verpakking, testen, enz.
In the process of semiconductor chip manufacturing, the six important processes of high-temperature heat treatment, deposition (CVD, PVD), lithography, etching, ion implantation, and chemical mechanical polishing (CMP) require not only cutting-edge equipment, but also a large number of high-performance precision ceramic components in these equipment, including electrostatic chucks, vacuum suction cups, heaters, transfer armen, focusringen, sproeiers, werkbankes, holtevoer, depositieringen, sokkels, wafelboten, ovenbuizen, cantilever -peddels, keramische koepels en holtes, enz.
Elke 4-inch SIC-boot ondergaat strikte kwaliteitscontrole, inclusief dimensionale inspectie, vlakheidsmeting en thermische stabiliteitstests. Oppervlakteafwerking en slotgeometrie kunnen worden aangepast aan klantspecificaties. Optionele coatings en polijsten kunnen de chemische weerstand verder verbeteren of het retentie van micro-deeltjes voor ultraluimtoepassingen minimaliseren.
Wanneer precisie, zuiverheid en duurzaamheid van cruciaal belang zijn, onze 4-inchSicBoten bieden een superieure oplossing voor geavanceerde halfgeleiderverwerking. Vertrouw op onze expertise en materiële excellentie om uw procesprestaties en -opbrengst te verbeteren.