Semicorex SIC-buizen zijn krachtige siliciumcarbide keramische componenten die zijn ontworpen voor halfgeleideroventoepassingen, die uitzonderlijke thermische, mechanische en chemische stabiliteit leveren in veeleisende procesomgevingen. Kies Semicorex voor precisie-ontwikkelde SiC-buizen die zorgen voor een consistente kwaliteit, langdurige levensduur van de services en maximale ovenefficiëntie.*
Semicorex SIC -buizen zijn keramische onderdelen voor halfgeleiderovensystemen. Ze hebben unieke eigenschappen, waaronder een hoge thermische transmissie en hoge temperatuur en chemische resistentie die vereist is in halfgeleidende toepassingen waarbij er extreme hoge temperatuur en chemische omgevingscondities zijn die worden verwacht en waar eigenschappen wenselijk zijn - duurzaamheid, energie -efficiëntie en unieke stabiele procesomstandigheden - waardoor het gebruik van economische semiconductie -omgevingen is.
Semicorex SIC-pijpen gebruiken een hoge zuivere fijnkorrelsiliciumcarbideDat wordt vervaardigd om uitzonderlijke mechanische stabiliteit op hoge temperatuur te hebben als gevolg van geavanceerde sinters- en herkristallisatiemethoden en technieken. Het inschakelen van de krachtige SIC resulteert in een uitzonderlijke mechanische sterkte en het behoud van thermische stabiliteit bij hoge bedrijfstemperaturen. SIC heeft een uitzonderlijke hardheid die slijtage of potentiële vervorming vermindert. Bovendien zijn attributen geassocieerd met SIC-eigenschappen lage brandstofcoëfficiënt van thermische expansie gunstig omdat ze de thermische spanning beperken, omdat er vereisten zijn voor het fietsen van dit materiaal tussen extreem hoge en lage bedrijfswarmte. In al deze overwegingen hebben ze een speciaal nut voor ideale toepassingen in diffusiegeinden, oxidatieversten en LPCVD/PECVD -systemen om maximaal stabiele procesomstandigheden te behouden, zijn van voordeel om defecten te elimineren of te beperken die ook metrieken zijn die verband houden met wafels of materiaal met zeer stabiele, zelfs procesomstandigheden.
Een ander belangrijk nut van SiC -buizen is de hoge thermische geleidingsprofielen in specifieke omstandigheden en de toepasselijke ovenontwerpen om hoge geleidingssnelheden en, cruciaal, een gelijkmatige en gestage verdeling van temperatuur tijdens het proces te produceren. Dit betrouwbare gedrag maakt het mogelijk om wafels te blootstellen aan semi-gelijkwaardige temperatuurverdelingen in redelijke tijdsintervallen en bovendien om thermische gradiënten te beperken om te beperken met platte bodem vervormde en/of overgelopen wafels, terwijl het verbeteren van meer gelijkmatige omstandigheden voor filmafzetting.
Chemische stabiliteit en weerstand is een andere belangrijke prestatiefactor. In halfgeleiderprocessen worden ovenbuis onderworpen aan de invloed van zeer reactieve gassen, waaronder zuurstof, waterstof, ammoniak en alle halogenen, die conventionele materialen op een snelle manier kunnen afbreken. De dichte en niet-poreuze microstructuur, samen met chemisch inerte aard van SiC, beschermt het tegen oxidatie en corrosie, terwijl het operationele en mechanische prestaties levert bij de extreme procesomgeving. De duurzaamheid van SIC -ovens helpt hen om de integriteit van vorm en dimensionale nauwkeurigheid gedurende lange tijd te handhaven, wat belangrijk is voor procescontrole en stabiliteit.
SIC -buizen kunnen worden vervaardigd in een breed scala van maten en wanddiktes, geometrisch gevormd om ovenontwerpen en procesbehoeften te passen. Exacte precisiebewerkingskarakteristieken worden ook gehandhaafd tijdens het ontwerp en de productie van SIC -buizen, zodat operationele toleranties strak kunnen zijn, met gladde interne oppervlakken en uitstekende concentriciteit om een balans van laminaire gasstroom en uniforme thermische profielen te handhaven. Polijsten en coatings van het oppervlak kunnen worden verstrekt als behandelingsopties die de prestaties zullen verbeteren door deeltjesgeneratie te verminderen en de corrosieweerstand te verbeteren.
SIC -pijpen hebben duidelijke operationele en kostenvoordelen vergeleken met alternatieve materialen zoals kwarts- of aluminiumoxidepijpen. De initiële kosten voor SIC -componenten kunnen iets hoger zijn, maar de levensduur van het product, de vermindering van de breuk en lagere onderhoudsvereisten resulteert in de totale eigendomskosten die lagere kosten zijn dan alternatief materiaal en leidingen.
Concluderend, SemicorexSicPijpen zijn de beste optie voor semiconductor -oventoepassingen, omdat ze de beste thermische prestaties, mechanische sterkte, chemische weerstand en betrouwbaarheid bieden voor veeleisende productieomgevingen. Dit materiaal verbetert de processtabiliteit en helpt in de kosten van de weg in de weg die besparingen en efficiëntie (d.w.z. lager energieverbruik). SIC -buizen zijn een fundamenteel materiaal voor de moderne fabricage van halfgeleiders.