Thuis > Producten > Keramiek > Siliciumcarbide (SiC) > SiC verticale boten
SiC verticale boten
  • SiC verticale botenSiC verticale boten

SiC verticale boten

Semicorex SiC verticale boten zijn hoogwaardige waferdragers die zijn ontworpen voor gebruik in verticale ovenprocessen en die uitzonderlijke stabiliteit, netheid en duurzaamheid bieden. Kies Semicorex voor compromisloze kwaliteit, precisieproductie en bewezen betrouwbaarheid bij de thermische verwerking van halfgeleiders.*

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Semicorex SiC verticale boten zijn ontworpen waferdragers, ontworpen en vervaardigd om de hoogste thermische, mechanische en chemische stabiliteit te bieden voor halfgeleiderverwerking in verticale ovens. Gemaakt van hoge zuiverheidsiliciumcarbidezijn wij van mening dat ze de beste balans bieden tussen sterkte, duurzaamheid en zuiverheid voor zeer geavanceerde thermische verwerking van wafers, bekend als oxidatie, diffusie, LPCVD en uitgloeien in verticale ovensystemen.


De verwerkingsomgevingen met verticale ovens vereisen een waferondersteuningssysteem dat bestand is tegen herhaalde blootstelling aan hoge temperaturen, vaak hoger dan 1.200°C, en dimensionaal stabiel blijft zonder problemen met verontreiniging. SiC verticale boten blinken uit in hun robuustheid in deze situaties vanwege de intrinsieke mechanische en thermische eigenschappen van herkristalliseerd of CVD siliciumcarbide. Hun extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt zorgt voor minimale kromtrekking of vervorming als gevolg van snelle thermische cycli. Bovendien biedt de hoge thermische geleidbaarheid de grootste lokale temperatuurhomogeniteit over alle wafers, wat van cruciaal belang is voor de consistentie van wafer tot wafer in laagdikte, doteringsprofielen en elektrische prestaties; belangrijke aspecten van de productie van grote volumes in de halfgeleiderindustrie.


Vergeleken met traditionele kwartsboten leveren SiC verticale boten superieure mechanische sterkte en een langere levensduur. Kwarts heeft de neiging om na verloop van tijd broos te worden en te ontglazuren, vooral in agressieve ovenchemie, wat leidt tot hogere vervangingskosten en mogelijke productieonderbrekingen. Daarentegen behoudt siliciumcarbide zijn integriteit, zelfs na langdurige blootstelling aan corrosieve gassen zoals chloor, HCl of ammoniak, die gebruikelijk zijn bij verschillende diffusie- en LPCVD-processen. De uitzonderlijke weerstand tegen slijtage en oxidatie vermindert de vorming van deeltjes aanzienlijk, waardoor waferoppervlakken worden beschermd tegen vervuiling en defectvorming.


SiC Vertical Boats bieden ook een aanzienlijk voordeel op het gebied van ultraschone verwerking. Zeer zuiver SiC-materiaal wordt onder strikte zorgvuldigheid verwerkt om identificeerbare sporen van verontreinigende metalen te verminderen die de operationele kenmerken van halfgeleiderapparaten kunnen verstoren. SiC verticale bootoppervlakken zijn goed afgewerkt met rechthoekige kenmerken die de kans op het afstoten van microdeeltjes minimaliseren. SiC-oppervlakken zijn chemisch inert en reageren niet met procesgassen en zijn daarom minder gevoelig voor vervuiling. In dit opzicht zijn SiC Vertical Boats zeer geschikt voor waferverwerkingsactiviteiten aan de voorkant (FEOL) en aan de achterkant (BEOL).


SiC Vertical Boats bieden ook ontwerpflexibiliteit. Elke verticale boot kan ontwerpspecifiek zijn en geschikt voor meerdere waferdiameters (wafers van 150 mm, 200 mm of 300 mm). Het aantal sleuven en de afstand tussen de sleuven kunnen worden gebruikt om aan de procesvereisten te voldoen. Nauwkeurige bewerking en dimensionale controle zorgen voor een juiste uitlijning en ondersteuning van de wafer, waardoor de kans op microkrassen of spanningsscheuren tijdens het laden, verwerken en lossen wordt geminimaliseerd. Ook als superieure temperatuuruniformiteit en/of minder thermische massa vereist is voor een bepaald proces, kunnen geoptimaliseerde geometrieën en sleufontwerpen worden opgenomen in SiC Vertical Boat-configuraties, zonder enige mechanische eigenschappen op te offeren.


Een ander voordeel is het onderhoud en de operationele efficiëntie. De stijve constructie vanSiCVertical Boats reduceert de vervangingstijd en -frequentie, waardoor stilstand of eigendomskosten worden geminimaliseerd. De thermische schokbestendigheid van SiC maakt kortere verwarmings- en koelingscycli mogelijk, waardoor een hogere doorvoersnelheid op productielijnen wordt gerealiseerd. Ook het onderhoud of reinigen van SiC Vertical Boats is zeer eenvoudig; het materiaal is bestand tegen de meeste conventionele natte of droge reinigingsprocessen die gebruikelijk zijn bij halfgeleiderfabrieken, zoals chemische reiniging met zuren en uitbakken op hoge temperatuur.


In dit moderne tijdperk van geavanceerde halfgeleiderfabricage, waarin opbrengstverbetering, contaminatiecontrole en stabiliteit in het proces van groot belang zijn, bieden SiC Vertical Boats een echt technologisch voordeel. Ze gaan goed om met de fysieke en chemische uitdagingen van verticale oventoepassingen en dragen bij aan de algehele procesoptimalisatie door het leveren van wafer-integriteit, consistente resultaten en een langere levensduur van de apparatuur.


Hottags: SiC verticale boten, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, bulk, geavanceerd, duurzaam
Gerelateerde categorie
Stuur onderzoek
Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
Afwijzen Accepteren