Siliciumcarbide keramische membranen

Semicorexkeramische membranen van siliciumcarbidezijn poreuze keramische membranen vervaardigd met behulp van hoge-temperatuur-sinter-herkristallisatietechnologie. Ze bestaan ​​uit de poreuze steunlaag, de overgangslaag en de scheidingslaag. De steunlaag zorgt voor mechanische sterkte en gas- of vloeistofkanalen, de overgangslaag verbindt de steun met de scheidingslaag en de scheidingslaag is verantwoordelijk voor nauwkeurig zeven en scheiden.

Hoe Semicorex siliciumcarbide keramische membranen functioneren?

Semicorexsiliciumcarbide keramiekmembranen zijn primair geconfigureerd voor vloeistofscheiding via de cross-flow filtratiemodus. Onder de drukdrijvende kracht stromen de vloeistoffen met een hoge stroomsnelheid door de siliciumcarbide membraanbuizen. De kleine molecuulvloeistoffen stromen verticaal uit de membraanporiën, terwijl de grote molecuulstoffen worden vastgehouden, waardoor het doel van klaring, scheiding, concentratie en zuivering van de vloeistof wordt bereikt.

De prestaties van Semicorex siliciumcarbide keramische membranen

1. Uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperaturen en thermische schokbestendigheid

2. Uitstekende corrosiebestendigheid tegen chemicaliën

3. Superieure filtratiemogelijkheden vanwege hun hoge doorvoer en lage weerstand

4. Opmerkelijke aangroeiwerende eigenschappen vanwege hun hydrofiele en oleofobe eigenschappen

5. Uitstekende mechanische sterkte

6. Langdurige duurzaamheid voor

7. Lange levensduur vanwege gemakkelijke reinigbaarheid en regenereerbaarheid

De toepassingen van Semicorex siliciumcarbide keramische membranen

1. Uitlaatgaszuivering op hoge temperatuur voor de productie van staalcokesoven, afvalvloeistofverbrandingsinstallatie en polysiliciumproductie.

2. Toepassingen voor het scheiden van olie en water, zoals de behandeling van oliehoudend afvalwater.

3. Toepassingen voor gasscheiding, zoals de behandeling van zure gassen, het opvangen van broeikasgassen en het scheiden van waterstof, stikstof en kooldioxide in olieraffinaderijen.

4. Chemische en farmaceutische industrieën, zoals corrosieve filtratie, terugwinning van katalysatoren, scheiding van bioproducten.