SiC-gecoate grafietsusceptor voor MOCVD

Semicorex is een grootschalige fabrikant en leverancier van siliciumcarbide gecoate grafietsusceptor in China. We richten ons op halfgeleiderindustrieën zoals siliciumcarbidelagen en epitaxiale halfgeleiders. Onze SiC Coated Graphite Susceptor voor MOCVD heeft een goed prijsvoordeel en dekt veel van de Europese en Amerikaanse markten. We kijken ernaar uit om uw langdurige partner te worden.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Semicorex SiC Coated Graphite Susceptor voor MOCVD is een zeer zuivere siliciumcarbide gecoate grafietdrager, die tijdens het proces wordt gebruikt om de epixiale laag op de waferchip te laten groeien. Het is de middelste plaat in MOCVD, de vorm van een tandwiel of ring. SiC Coated Graphite Susceptor voor MOCVD heeft een hoge hitte- en corrosieweerstand, wat een grote stabiliteit heeft in extreme omgevingen.
Bij Semicorex zijn we toegewijd aan het leveren van hoogwaardige producten en diensten aan onze klanten. We gebruiken alleen de beste materialen en onze producten zijn ontworpen om te voldoen aan de hoogste kwaliteits- en prestatienormen. Onze SiC Coated Graphite Susceptor voor MOCVD is daarop geen uitzondering. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe we u kunnen helpen met uw behoeften op het gebied van halfgeleiderwafelverwerking.

Parameters van SiC Coated Graphite Susceptor voor MOCVD

Hoofdspecificaties van CVD-SIC Coating
SiC-CVD-eigenschappen
Kristal structuur	FCC Î² fase
Dikte	g/cm³	3.21
Hardheid	Vickers-hardheid	2500
Korrelgrootte	Î¼m	2~10
Chemische zuiverheid	%	99.99995
Warmte capaciteit	J·kg-1 ·K-1	640
Sublimatie temperatuur	℃	2700
Felexurale kracht	MPa (RT 4-punts)	415
Young's Modulus	Gpa (4pt bocht, 1300â)	430
Thermische Uitzetting (CTE)	10-6K-1	4.5
Warmtegeleiding	(W/mK)	300

Kenmerken van SiC Coated Graphite Susceptor voor MOCVD

- Vermijd afpellen en zorg voor coating op alle oppervlakken
Oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen: stabiel bij hoge temperaturen tot 1600°C
Hoge zuiverheid: gemaakt door CVD chemische dampafzetting onder chloreringsomstandigheden bij hoge temperatuur.
Corrosieweerstand: hoge hardheid, dicht oppervlak en fijne deeltjes.
Corrosiebestendigheid: zuur, alkali, zout en organische reagentia.
- Bereik het beste laminaire gasstroompatroon
- Gelijkmatigheid van thermisch profiel garanderen
- Voorkom verspreiding van verontreinigingen of onzuiverheden